விண்ணப்பம்

பிவிசி பிசின் பிவிசி கேபிளின் மிகப்பெரிய கூறு ஆகும், மேலும் அதன் சொந்த தரம் கேபிள் பொருட்களின் இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

1 பிவிசியின் கடத்தும் வழிமுறை

பொதுவாக, எலக்ட்ரான் கடத்தல் மற்றும் அயனி கடத்தல் இரண்டும் பாலிமர்களில் காணப்படுகின்றன, ஆனால் அளவு வேறுபட்டது.இரண்டு கடத்தும் வழிமுறைகளுக்கு இடையே உள்ள மிகப்பெரிய வேறுபாடு சார்ஜ் கேரியர்களில் உள்ள வேறுபாடு ஆகும்.பாலிமர்களில், எலக்ட்ரான் கடத்தும் பொறிமுறையின் கேரியர் திரவம் இலவச எலக்ட்ரானாகும், அதன் π பிணைப்பு எலக்ட்ரான் டிலோகலைஸ் செய்யப்படுகிறது.அயனி கடத்தல் பொறிமுறையின் திரவ கேரியர் பொதுவாக நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அயனிகள் ஆகும்.எலக்ட்ரானிக் கடத்துத்திறனை அடிப்படையாகக் கொண்ட பெரும்பாலான பாலிமர்கள் இணைந்த பாலிமர்கள், மற்றும் PVC பிரதான சங்கிலி முக்கியமாக ஒற்றை பிணைப்பு இணைப்பு, ஒரு இணைந்த அமைப்பு இல்லை, எனவே இது முக்கியமாக அயனி கடத்தல் மூலம் மின்சாரத்தை கடத்துகிறது.இருப்பினும், மின்னோட்டம் மற்றும் புற ஊதா ஒளியின் முன்னிலையில், PVC HCl ஐ அகற்றி, நிறைவுறாத பாலியோலிஃபின் துண்டுகளை உருவாக்கும், எனவே π- பிணைக்கப்பட்ட எலக்ட்ரான்கள் உள்ளன, அவை மின் கடத்தலை இயக்கலாம்.

2.2.1 மூலக்கூறு எடை

பாலிமர்களின் கடத்துத்திறனில் மூலக்கூறு எடையின் தாக்கம் பாலிமர்களின் முக்கிய கடத்தும் பொறிமுறையுடன் தொடர்புடையது.எலக்ட்ரான் கடத்துத்திறனுக்காக, மூலக்கூறு எடை அதிகரிக்கிறது மற்றும் எலக்ட்ரானின் உள்மூலக் கால்வாய் நீடித்திருப்பதால் கடத்துத்திறன் அதிகரிக்கும்.மூலக்கூறு எடை குறைவதால், அயனி இடம்பெயர்வு அதிகரிக்கிறது மற்றும் கடத்துத்திறன் அதிகரிக்கிறது.அதே நேரத்தில், மூலக்கூறு எடை கேபிள் தயாரிப்புகளின் இயந்திர பண்புகளையும் பாதிக்கிறது.PVC பிசினின் மூலக்கூறு எடை அதிகமாக இருந்தால், அதன் குளிர் எதிர்ப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமை சிறந்தது.

2.2.2 வெப்ப நிலைத்தன்மை

பிசின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான அடிப்படை மற்றும் முக்கியமான குறியீடுகளில் வெப்ப நிலைத்தன்மையும் ஒன்றாகும்.இது கீழ்நிலை தயாரிப்புகளின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பண்புகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது.PVC கட்டுமானப் பொருட்களின் பரவலான பயன்பாட்டுடன், PVC பிசின் வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கான தேவை அதிகமாகி வருகிறது.பிசினின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு, பிசின் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு வயதான வெண்மை ஒரு முக்கியமான குறியீடாகும்.

2.2.3 அயன் உள்ளடக்கம்

பொதுவாக, PVC மின்சாரத்தை முக்கியமாக அயனி கடத்தல் மூலம் கடத்துகிறது, எனவே அயனிகள் கடத்தலில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.பாலிமரில் உள்ள உலோக கேஷன்கள் (Na+, K+, Ca2+, Al3+, Zn2+, Mg2+, முதலியன) முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, அதே சமயம் அயனிகள் (Cl-, SO42-, முதலியன) அவற்றின் காரணமாக மின் கடத்துத்திறனில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பெரிய ஆரம் மற்றும் மெதுவான இடம்பெயர்வு விகிதம்.இதற்கு நேர்மாறாக, மின்னோட்டம் மற்றும் புற ஊதா கதிர்வீச்சின் கீழ் பிவிசி குளோரினேஷனின் பக்கவிளைவுகளை ஏற்படுத்தும் போது, ​​Cl- வெளியிடப்படுகிறது, இதில் அயனி ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.

2.2.4 வெளிப்படையான அடர்த்தி

பிசின் வெளிப்படையான அடர்த்தி மற்றும் எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் பிசினின் பிந்தைய செயலாக்க பண்புகளை பாதிக்கிறது, குறிப்பாக பிசின் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல், மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் நேரடியாக பொருட்களின் பண்புகளை பாதிக்கிறது.அதே உருவாக்கம் மற்றும் செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ், பிசின் அதிக வெளிப்படையான அடர்த்தி மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த போரோசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, இது பிசினில் கடத்தும் பொருட்களின் பரிமாற்றத்தை பாதிக்கலாம், இதன் விளைவாக உற்பத்தியின் அதிக எதிர்ப்புத் திறன் உள்ளது.

2.2.5 மற்றவை

"ஃபிஷேயில்" உள்ள பிவிசி பிசின், அசுத்த அயனிகள் மற்றும் கேபிள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள பிற பொருட்கள் குமிழ் போன்ற அசுத்தங்களாக மாறுகின்றன, இதனால் கேபிள் மேற்பரப்பு சீராக இருக்காது, தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட மின் உருவாக்கத்தை சுற்றி "குமிழ்கள்". இடைவெளி, PVC பொருள் உள்ளார்ந்த காப்பு செயல்திறன் அழிக்க.

அதே பிந்தைய செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ், வெளிப்படையான அடர்த்தி, பிளாஸ்டிசைசர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் பிற செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் பிந்தைய செயலாக்க விளைவை நேரடியாக பாதிக்கின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் வெவ்வேறு அளவு தயாரிப்பு செயல்திறன் வேறுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.

கூடுதலாக, பாலிவினைல் குளோரைடு பாலிமரைசேஷனுக்குப் பிறகு செயல்பாட்டுக் குழுக்களுடன் சேர்க்கைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படலாம் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, தொகுப்பின் முடிவில் அல்லது இறுதி உலர்த்தும் முன்.பாலி 0.0002~0.001% பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலத்துடன் 1~30% ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது தயாரிப்புகளின் அளவு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.சஸ்பென்ஷன் பாலிவினைல் குளோரைடில் கலவைகள் (அல்கைல் ஹைட்ரஜன் பாஸ்பேட், அம்மோனியம் ஆக்ஸிபாஸ்பேட், C≤20 அல்கைல் பாஸ்பேட், ஆர்கானிக் பாஸ்பேட்) அடங்கிய 0.1-2% பாஸ்பேட் அயனியின் அறிமுகம், மற்றும் 0.1-2% கொண்ட கார பூமி உலோக கலவைகள் சேர்ப்பது அவற்றை பாலிமரில் டெபாசிட் செய்து, பிசின் தொகுதி எதிர்ப்பு மற்றும் மின்கடத்தா மாறிலியை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.