WPC என்பது பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிவினைல் குளோரைடு மற்றும் அவற்றின் கோபாலிமர்கள் போன்ற சூடான உருகும் பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படும் ஒரு கலவைப் பொருளாகும். ஊசி மோல்டிங் முறை.சூடான உருகும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை தொழில்துறை அல்லது வாழ்க்கை கழிவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், மரத் தூள் மர பதப்படுத்தும் கழிவுகள், சிறிய மரம் மற்றும் பிற குறைந்த தரமான மரங்களையும் பயன்படுத்தலாம்.மூலப்பொருட்களின் உற்பத்தியின் கண்ணோட்டத்தில், மர பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மெதுவாக மற்றும் பிளாஸ்டிக் கழிவுகளின் மாசுபாட்டை நீக்குகிறது, மேலும் சுற்றுச்சூழலுக்கு விவசாய ஆலை எரிப்பதால் ஏற்படும் மாசுபாட்டை நீக்குகிறது.கலவை செயல்பாட்டில் பொருள் சூத்திரத்தின் தேர்வு பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:
1. பாலிமர்கள்
மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகளின் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகள் தெர்மோசெட் பிளாஸ்டிக் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், எபோக்சி ரெசின்கள் போன்ற தெர்மோசெட் பிளாஸ்டிக்குகள், பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) மற்றும் பாலிஆக்ஸிஎத்திலீன் (PVC) போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்களாக இருக்கலாம்.மர இழையின் மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக, 200 ° C க்கும் குறைவான செயலாக்க வெப்பநிலை கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மட்டுமே பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக பாலிஎதிலீன்.பிளாஸ்டிக் பாலிமர்களின் தேர்வு முக்கியமாக பாலிமரின் உள்ளார்ந்த பண்புகள், தயாரிப்பு தேவைகள், மூலப்பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை, செலவு மற்றும் அதனுடன் பரிச்சயமான அளவு ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது.போன்றவை: பாலிப்ரோப்பிலீன் முக்கியமாக வாகன தயாரிப்புகள் மற்றும் அன்றாட வாழ்க்கை தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, PVC முக்கியமாக கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள், நடைபாதை பேனல்கள் மற்றும் பலவற்றைக் கட்டுவதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக்கின் உருகும் ஓட்ட விகிதம் (MFI) கலப்புப் பொருளின் பண்புகளில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதே செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ், பிசின் MFI அதிகமாக உள்ளது, மரப் பொடியின் ஒட்டுமொத்த ஊடுருவல் சிறந்தது, மரத் தூளின் விநியோகம் மிகவும் சீரானது, மேலும் மரப் பொடியின் ஊடுருவல் மற்றும் விநியோகம் கலப்புப் பொருளின் இயந்திர பண்புகளை, குறிப்பாக தாக்க வலிமையை பாதிக்கிறது.
2. சேர்க்கைகள்
மரத்தூள் வலுவான நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வலுவான துருவமுனைப்பு மற்றும் பெரும்பாலான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் துருவமற்ற மற்றும் ஹைட்ரோபோபிக் என்பதால், இரண்டிற்கும் இடையேயான பொருந்தக்கூடிய தன்மை குறைவாக உள்ளது, மேலும் இடைமுகப் பிணைப்பு சக்தி மிகவும் சிறியது, மேலும் பாலிமரின் மேற்பரப்பை மாற்ற பொருத்தமான சேர்க்கைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்றும் மரத்தூள் மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைமுகத் தொடர்பை மேம்படுத்த மரப் பொடி.மேலும், உருகிய தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் அதிக நிரப்பு மரப் பொடியின் சிதறல் விளைவு மோசமாக உள்ளது, பெரும்பாலும் ஒருங்கிணைத்தல் வடிவத்தில், உருகும் ஓட்டத்தை மோசமாக்குகிறது, வெளியேற்ற செயலாக்கம் கடினமாக உள்ளது, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முகவர்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும். வெளியேற்ற மோல்டிங்.அதே நேரத்தில், பிளாஸ்டிக் மேட்ரிக்ஸ் அதன் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த பல்வேறு சேர்க்கைகளைச் சேர்க்க வேண்டும், மரத்தூள் மற்றும் பாலிமர் மற்றும் கலப்புப் பொருளின் இயந்திர பண்புகளுக்கு இடையில் பிணைப்பு சக்தியை மேம்படுத்துகிறது.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகள் பின்வரும் வகைகளில் அடங்கும்:
அ) இணைப்பு முகவர் பிளாஸ்டிக் மற்றும் மர தூள் மேற்பரப்புக்கு இடையே வலுவான இடைமுக பிணைப்பை உருவாக்க முடியும்;அதே நேரத்தில், இது மரப் பொடியின் நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கும் மற்றும் மரத் தூள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் சிதறலை மேம்படுத்துகிறது, எனவே கலப்பு பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுகின்றன.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பு முகவர்கள்: ஐசோசயனேட், ஐசோபிரைல்பென்சீன் பெராக்சைடு, அலுமினேட், தாலேட்டுகள், சிலேன் இணைப்பு முகவர், மெலிக் அன்ஹைட்ரைடு மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிப்ரோப்பிலீன் (MAN-g-PP), எத்திலீன்-அக்ரிலேட் (EAA).பொதுவாக, இணைக்கும் பொருளின் கூடுதல் அளவு 1wt% ~ 8wt% மரப் பொடியின் சேர்க்கப்படும் அளவு, சிலேன் கப்ளிங் ஏஜென்ட் போன்றவை பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரப் பொடிகளின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம், மரத்தூள் பரவுவதை மேம்படுத்தலாம், நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கலாம் மற்றும் காரத்தன்மையைக் குறைக்கலாம். மரத்தூள் சிகிச்சையானது மரத்தூள் சிதறலை மேம்படுத்தும், மரத்தூள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குடன் அதன் ஒட்டுதலின் நீர் உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்த முடியாது.மெலேட் இணைக்கும் முகவர் மற்றும் ஸ்டெரேட் மசகு எண்ணெய் ஒரு விரட்டும் எதிர்வினையைக் கொண்டிருக்கும், இது ஒன்றாகப் பயன்படுத்தும்போது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் மகசூல் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
ஆ) பிளாஸ்டிசைசர், கடினத்தன்மை PVC போன்ற உயர் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை மற்றும் உருகும் பாகுத்தன்மை கொண்ட சில பிசின்களுக்கு, மரத்தூளுடன் இணைந்தால் செயலாக்குவது கடினம், மேலும் அதன் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்த பிளாஸ்டிசைசரைச் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம்.பிளாஸ்டிசைசர் மூலக்கூறு அமைப்பு துருவ மற்றும் துருவமற்ற மரபணுக்களைக் கொண்டுள்ளது, உயர் வெப்பநிலை வெட்டு நடவடிக்கையின் கீழ், அது பாலிமர் மூலக்கூறு சங்கிலியில் நுழைய முடியும், துருவ மரபணுக்கள் மூலம் ஒரு சீரான மற்றும் நிலையான அமைப்பை உருவாக்க ஒருவருக்கொருவர் ஈர்க்கிறது, மேலும் அதன் நீண்ட துருவ மூலக்கூறு செருகல் பாலிமர் மூலக்கூறுகளின் பரஸ்பர ஈர்ப்பை பலவீனப்படுத்துகிறது, இதனால் செயலாக்கம் எளிதானது.Dibutyl phthalate (DOS) மற்றும் பிற பிளாஸ்டிசைசர்கள் பெரும்பாலும் மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன.எடுத்துக்காட்டாக, PVC மரத் தூள் கலவைப் பொருளில், பிளாஸ்டிக்ஸர் DOPயைச் சேர்ப்பது, செயலாக்க வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம், மரப்பொடியின் சிதைவு மற்றும் புகையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் கலப்புப் பொருளின் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்தலாம். DOP உள்ளடக்கம்.
c) லூப்ரிகண்டுகள் மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகள் உருகலின் திரவத்தன்மை மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த பெரும்பாலும் லூப்ரிகண்டுகளை சேர்க்க வேண்டும், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் லூப்ரிகண்டுகள் உள் மசகு எண்ணெய் மற்றும் வெளிப்புற லூப்ரிகண்டுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.உள் மசகு எண்ணெய் தேர்வு பயன்படுத்தப்படும் மேட்ரிக்ஸ் பிசினுடன் தொடர்புடையது, இது அதிக வெப்பநிலையில் பிசினுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிசிங் விளைவை உருவாக்க வேண்டும், பிசினில் உள்ள மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான ஒருங்கிணைப்பு ஆற்றலைக் குறைக்கிறது, மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான பரஸ்பர உராய்வை பலவீனப்படுத்துகிறது. பிசின் உருகும் பாகுத்தன்மையைக் குறைப்பதற்கும் உருகும் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும்.வெளிப்புற மசகு எண்ணெய் உண்மையில் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் செயலாக்கத்தில் பிசின் மற்றும் மரத் தூள் இடையே இடைமுக உயவு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, மேலும் அதன் முக்கிய செயல்பாடு பிசின் துகள்களின் நெகிழ்வை ஊக்குவிப்பதாகும்.பொதுவாக ஒரு மசகு எண்ணெய் பெரும்பாலும் உள் மற்றும் வெளிப்புற உயவு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.லூப்ரிகண்டுகள் அச்சு, பீப்பாய் மற்றும் திருகு ஆகியவற்றின் சேவை வாழ்க்கை, எக்ஸ்ட்ரூடரின் உற்பத்தி திறன், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஆற்றல் நுகர்வு, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சுயவிவரத்தின் குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க செயல்திறன் ஆகியவற்றில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் லூப்ரிகண்டுகள்: துத்தநாக ஸ்டீரேட், எத்திலீன் பிஸ்பேட்டி அமிலம் அமைடு, பாலியஸ்டர் மெழுகு, ஸ்டீரிக் அமிலம், லீட் ஸ்டெரேட், பாலிஎதிலீன் மெழுகு, பாரஃபின் மெழுகு, ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பாலிஎதிலீன் மெழுகு மற்றும் பல.
ஈ) மர-பிளாஸ்டிக் கலவைப் பொருட்களின் பயன்பாட்டில், மரத் தூளில் உள்ள கரைக்கக்கூடிய பொருள், தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் எளிதாக இடம்பெயர்கிறது, இதனால் தயாரிப்பு நிறமாற்றம் செய்யப்பட்டு இறுதியில் சாம்பல் நிறமாக மாறும், ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழலில் வெவ்வேறு பொருட்கள், ஆனால் கரும்புள்ளிகள் அல்லது துருப் புள்ளிகளையும் உருவாக்குகின்றன.எனவே, மர-பிளாஸ்டிக் கலவைப் பொருட்களின் உற்பத்தியிலும் வண்ணப்பூச்சுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இது தயாரிப்புக்கு சீரான மற்றும் நிலையான நிறத்தை உருவாக்க முடியும், மேலும் நிறமாற்றம் மெதுவாக இருக்கும்.
இ) மர-பிளாஸ்டிக் கலவை நுரைக்கும் பொருள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் பிசின் மற்றும் மரத் தூள் ஆகியவற்றின் கலவையின் காரணமாக, அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புத் திறன் குறைகிறது, பொருள் உடையக்கூடியது, மற்றும் அடர்த்தி பாரம்பரிய மரத்தை விட கிட்டத்தட்ட 2 மடங்கு பெரியது. தயாரிப்புகள், அதன் பரந்த பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.நல்ல குமிழி அமைப்பு காரணமாக, நுரைத்த மர-பிளாஸ்டிக் கலவையானது விரிசல் முனையை செயலிழக்கச் செய்து, விரிசல் விரிவாக்கத்தை திறம்பட தடுக்கிறது, இதனால் பொருளின் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உற்பத்தியின் அடர்த்தியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.பல வகையான ஊதுகுழல் முகவர்கள் உள்ளன, முக்கியமாக இரண்டு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: எண்டோடெர்மிக் ப்ளோயிங் ஏஜெண்டுகள் (சோடியம் பைகார்பனேட் NaHCO3 போன்றவை) மற்றும் எக்ஸோடெர்மிக் ப்ளோயிங் ஏஜெண்டுகள் (அசோடிபோனமைடு ஏசி), அதன் வெப்ப சிதைவு நடத்தை வேறுபட்டது மற்றும் விஸ்கோலாஸ்டிக்சிட்டியில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. பாலிமர் உருகுவதற்கான நுரை வடிவம், எனவே தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான ஊதுகுழல் முகவர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
f) UV நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் பிற UV நிலைப்படுத்திகளின் பயன்பாடும் மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகளின் தரம் மற்றும் நீடித்து நிலைக்கான மக்களின் தேவைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் விரைவாக வளர்ச்சியடைந்துள்ளது.இது கலப்புப் பொருளில் உள்ள பாலிமரை சிதைக்காமல் அல்லது இயந்திர பண்புகள் குறையாமல் செய்யலாம்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது தடுக்கப்பட்ட அமீன் ஒளி நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் புற ஊதா உறிஞ்சிகள்.கூடுதலாக, கலப்பு பொருள் ஒரு நல்ல தோற்றத்தையும் சரியான செயல்திறனையும் பராமரிக்க, பெரும்பாலும் பாக்டீரியா எதிர்ப்பு முகவர்களைச் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் பாக்டீரியா எதிர்ப்பு முகவர்களின் தேர்வு மரத் தூள் வகை, சேர்த்தலின் அளவு, பாக்டீரியாவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கலப்பு பொருள் பயன்பாட்டு சூழல், உற்பத்தியின் நீர் உள்ளடக்கம் மற்றும் பிற காரணிகள்.துத்தநாக போரேட், எடுத்துக்காட்டாக, பாதுகாக்கும் ஆனால் பாசி அல்ல.
மரம்-பிளாஸ்டிக் கலவைப் பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு சுற்றியுள்ள சூழலுக்கு மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் ஆவியாகும் பொருட்களை வெளியிடாது, மேலும் மர-பிளாஸ்டிக் பொருட்களையே மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், எனவே மர-பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் ஒரு புதிய வகையான பசுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகும். சுற்றுச்சூழலுக்கான சுய-சுத்தம் மற்றும் பரந்த வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் கொண்ட தயாரிப்புகள்
இடுகை நேரம்: ஜூன்-24-2023