குழாய் உற்பத்திக்கான HDPE பிசின்
குழாய் உற்பத்திக்கான HDPE பிசின்,
குழாய்களுக்கான HDPE பிசின், HDPE பிசின் குழாய் தரம், HDPE பிசின் சப்ளையர்,
HDPE குழாய் தரமானது மூலக்கூறு எடையின் பரந்த அல்லது இருமுனை விநியோகத்தைக் கொண்டுள்ளது.இது வலுவான க்ரீப் எதிர்ப்பு மற்றும் விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையின் நல்ல சமநிலையைக் கொண்டுள்ளது.இது மிகவும் நீடித்தது மற்றும் பதப்படுத்தப்படும் போது குறைந்த தொய்வு உள்ளது.இந்த பிசினைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் குழாய்கள் நல்ல வலிமை, விறைப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் SCG மற்றும் RCP இன் சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன..
பிசின் ஒரு வரைவு, உலர்ந்த கிடங்கில் சேமிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் நெருப்பு மற்றும் நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து விலகி இருக்க வேண்டும்.திறந்த வெளியில் குவியக் கூடாது.போக்குவரத்தின் போது, பொருள் வலுவான சூரிய ஒளி அல்லது மழைக்கு வெளிப்படக்கூடாது மற்றும் மணல், மண், ஸ்கிராப் உலோகம், நிலக்கரி அல்லது கண்ணாடி ஆகியவற்றைக் கொண்டு செல்லக்கூடாது.நச்சு, அரிக்கும் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்களுடன் போக்குவரத்து கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
விண்ணப்பம்
அழுத்தப்பட்ட நீர் குழாய்கள், எரிபொருள் எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் பிற தொழில்துறை குழாய்கள் போன்ற அழுத்த குழாய்களின் உற்பத்தியில் HDPE குழாய் தரம் பயன்படுத்தப்படலாம்.இரட்டை சுவர் நெளி குழாய்கள், வெற்று சுவர் முறுக்கு குழாய்கள், சிலிக்கான்-கோர் குழாய்கள், விவசாய நீர்ப்பாசன குழாய்கள் மற்றும் அலுமினியம்பிளாஸ்டிக் கலவை குழாய்கள் போன்ற அழுத்தமற்ற குழாய்களை உருவாக்கவும் இது பயன்படுத்தப்படலாம்.கூடுதலாக, வினைத்திறன் வெளியேற்றம் (சிலேன் குறுக்கு-இணைப்பு) மூலம், குளிர் மற்றும் சூடான நீரை வழங்குவதற்காக குறுக்கு இணைப்பு பாலிஎதிலீன் குழாய்களை (PEX) தயாரிக்கப் பயன்படுத்தலாம்.
கிரேடுகள் மற்றும் வழக்கமான மதிப்பு
HDPE என்பது உயர் படிகத்தன்மை, துருவமற்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் ஆகும்.அசல் HDPE இன் தோற்றம் பால் வெள்ளை, மெல்லிய பிரிவில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஒளிஊடுருவக்கூடியது.பெரும்பாலான உள்நாட்டு மற்றும் தொழில்துறை இரசாயனங்களுக்கு PE சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.அரிக்கும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் (செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம்), நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் (சைலீன்) மற்றும் ஆலசனேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்கள் (கார்பன் டெட்ராகுளோரைடு) போன்ற சில வகையான இரசாயனங்கள் இரசாயன அரிப்பை ஏற்படுத்தலாம்.பாலிமர் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் அல்லாதது மற்றும் நல்ல நீராவி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பேக்கேஜிங் நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படலாம்.HDPE மிகவும் நல்ல மின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக அதிக மின்கடத்தா வலிமை இன்சுலேஷனில் உள்ளது, எனவே இது கம்பி மற்றும் கேபிளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.நடுத்தர முதல் உயர் மூலக்கூறு எடை வகுப்புகள் அறை வெப்பநிலையிலும் -40F வரை குறைந்த வெப்பநிலையிலும் கூட சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
HDPE குழாய் பயன்பாட்டில் கவனம் தேவை
1, வெளிப்புற திறந்தவெளி முட்டை, சூரிய ஒளி இருக்கும் இடத்தில், தங்குமிடம் நடவடிக்கைகளை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
2. புதைக்கப்பட்ட HDPE நீர் விநியோக குழாய், குழாய் DN≤110 கோடையில் நிறுவப்படலாம், சிறிது பாம்பு முட்டை, DN≥110 குழாய் போதுமான மண் எதிர்ப்பு காரணமாக, வெப்ப அழுத்தத்தை எதிர்க்க முடியும், குழாய் நீளத்தை ஒதுக்க வேண்டிய அவசியமில்லை;குளிர்காலத்தில், குழாய் நீளத்தை முன்பதிவு செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.
3, HDPE பைப்லைன் நிறுவல், செயல்பாட்டு இடம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் (அதாவது: குழாய் கிணறு, கூரை கட்டுமானம் போன்றவை), மின்சார இணைவு இணைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
4. சூடான உருகும் சாக்கெட் இணைக்கப்பட்டிருக்கும் போது, வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிக நீளமாகவோ இருக்கக்கூடாது, மேலும் வெப்பநிலை 210±10℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது அதிக அளவு உருகிய குழம்புகளை பாகங்களில் வெளியேற்றி, உட்புறத்தை குறைக்கும். நீரின் விட்டம்;குழாய் பொருத்துதல் அல்லது குழாய் இணைப்பு சாக்கெட் செருகப்படும் போது சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது சாக்கெட் உடைந்து கசிவை ஏற்படுத்தும்;அதே நேரத்தில், மறுவேலையைத் தவிர்ப்பதற்காக குழாய் பொருத்துதல்களின் கோணம் மற்றும் திசையை கட்டுப்படுத்த கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
5, சூடான உருகும் பட் இணைப்பு, 200 ~ 220V இடையே மின்னழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, மின்னழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், வெப்பத் தட்டு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், மின்னழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, பின்னர் பட் இயந்திரம் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியாது;பட் இடைமுகத்துடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்;இல்லையெனில், பட் பகுதி போதாது, வெல்டிங் கூட்டு வலிமை போதுமானதாக இல்லை, மற்றும் flange சரியாக இல்லை.வெப்பமூட்டும் தகடு சூடாக்கப்படும் போது, குழாயின் இடைமுகம் சுத்தம் செய்யப்படுவதில்லை, அல்லது வெப்பமூட்டும் தட்டில் எண்ணெய் மற்றும் வண்டல் போன்ற அசுத்தங்கள் உள்ளன, இது இடைமுகத்தை உடைத்து கசிவை ஏற்படுத்தும்.வெப்ப நேரத்தை நன்கு கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.குறுகிய வெப்ப நேரம் மற்றும் குழாயின் போதுமான வெப்ப உறிஞ்சுதல் நேரம் வெல்டிங் மடிப்பு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும்.மிக நீண்ட வெப்பமூட்டும் நேரம் வெல்டிங் மடிப்பு மிகவும் பெரியதாக இருக்கும் மற்றும் மெய்நிகர் வெல்டிங்கை உருவாக்கலாம்.