விண்ணப்பம்

PVC குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை:

கலவை → பிசைதல் → வெளியேற்ற கிரானுலேஷன் → வெளியேற்றம் உருவாக்கம் → இழுவை → சுருள் → பேக்கேஜிங் → தர ஆய்வு → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு

1. பொருட்கள் பிசைதல்

அனைத்து வகையான மூலப்பொருட்களும் துல்லியமாக எடைபோடப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் பிசைந்து வைக்கப்படுகின்றன.உணவளிக்கும் வரிசை: பிவிசி பிசின், பிளாஸ்டிசைசர், நிலைப்படுத்தி, மசகு எண்ணெய்.வெப்பநிலை 100~ 110℃ அடையும் போது, ​​பொருள் வெளியேற்றப்படும்.

2.எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷன்

வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தும் இந்த செயல்முறை, பொருளின் வெப்பநிலையின் மிக உயர்ந்த புள்ளியானது பொருளின் உருகும் வெப்பநிலையை விட அதிகமாகவும், வெளியேற்றும் வார்ப்பு வெப்பநிலையை விட குறைவாகவும், அதாவது 155~160℃ க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.கிரானுலேஷன் முழு கலவை மற்றும் ஆரம்ப பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் நோக்கத்தை அடைய வேண்டும்.

கிரானுலேட்டரின் ஒவ்வொரு மண்டலத்தின் வெப்பநிலை பின்வருமாறு:

80 ~ 90 ℃ பரப்பளவு;130 ~ 140 ℃ பரப்பளவு;மூன்று பகுதிகள் 140 ~ 150 ℃;150 ~ 160 ℃ இல் தொடங்குகிறது.

3. வெளியேற்ற குழாய் உருவாக்கம்

வெளியேற்ற குழாய் உருவாகும் வெப்பநிலை சற்று அதிகமாக உள்ளது.பொதுவாக, குழாயின் வெளிப்படைத்தன்மை உருவாகும் வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடையது.ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பில், உயர் வெப்பநிலை வெளிப்படைத்தன்மை நல்லது, மற்றும் நேர்மாறாகவும்.அதே நேரத்தில், இழுவை வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் வேகம் குழாயின் வெளிப்படைத்தன்மையை பாதிக்கும்.இழுவை வேகம் சற்று பெரியது, குளிர்விக்கும் வேகம் வேகமானது, குழாயின் வெளிப்படைத்தன்மை சிறந்தது.இழுவை வேகம் பொதுவாக வெளியேற்ற வேகத்தை விட 10% ~ 15% வேகமாக இருக்கும்.வெளிப்படையான குழாயின் குளிர்ச்சியானது மூக்கின் இறக்கத்தில் குளிர்ந்த நீரில் தெளிக்கப்பட்டு பின்னர் தண்ணீர் தொட்டியில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கின் ஒவ்வொரு மண்டலத்தின் வெப்பநிலை பின்வருமாறு:

மண்டலம் 1:90 ℃;மண்டலம் இரண்டு 140 டிகிரி 5℃;மூன்று மண்டலங்கள் 160 டிகிரி 5℃;நான்கு மண்டலங்கள் 170 டிகிரி 5℃.

4. PVC குழாய் வெளியேற்ற முன்னெச்சரிக்கைகள்:

1. நேரடியாக தூள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் மூலம், எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெப்பநிலை சிறுமணிப் பொருளைக் காட்டிலும் 5℃ குறைவாக இருக்கும்.

2. குழாயின் வெற்று குளிரூட்டலின் சிறிய விட்டம் (φ60mm கீழே) கூடுதலாக அழுத்தப்பட்ட காற்றில் வீசப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, குழாய் வெற்று குளிரூட்டலின் பெரிய விட்டம் குழாய் அழுத்தப்பட்ட காற்றில் வீசப்பட வேண்டும். குழாயின் விட்டம் அளவின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை.அழுத்தப்பட்ட காற்றின் நிலையான அழுத்தத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

3. இழுவை வேகத்தின் நிலைத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் இழுவை உறுதியற்ற தன்மையால் ஏற்படும் குழாய் விட்டம் அல்லது சுவர் தடிமன் மாற்றத்தைத் தவிர்க்கவும்.

4. இயந்திரம் நீண்ட நேரம் மூடப்பட்டிருந்தால், சிதைவு சிக்கல்களைத் தவிர்க்க அதை அகற்றி சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

பல்வேறு வெளிப்படையான குழாய் குறிப்பு சூத்திரம்

1, நச்சுத்தன்மையற்ற வெளிப்படையான குழாய்

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 டையோக்டைல் ​​டின் லாரேட் 2

கால்சியம்-துத்தநாக கலவை நிலைப்படுத்தி 1

பிளாஸ்டிசைசர் கிளைகோல் பியூட்டில் பித்தலேட் எஸ்டர் (பிபிபிஜி) மற்றும் சிட்ரிக் அமிலம் மூன்று பியூட்டில் எஸ்டர் ஆகியவற்றையும் தேர்வு செய்யலாம்.

2. வெளிப்படையான குழாய்

பிவிசி 100 எபோக்சி பிளாஸ்டிசைசர் 5

DOP 30 ஆர்கனோடின் 1.5

டிபிபி 10 பேரியம் ஸ்டீரேட், காட்மியம் 1

DOA 5

3. வெளிப்படையான குழாய்

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 பேரியம் - காட்மியம் திரவ நிலைப்படுத்தி 2

4. வெளிப்படையான குழாய்

பிவிசி 100 ஜிங்க் ஸ்டீரேட் 0.05

காட்மியம் ஸ்டீரேட் 1 டிஓபி 28

பேரியம் ஸ்டீரேட் 0.4 DBP 18

லீட் ஸ்டீரேட் 0.1 அளவு ப்ளீச்சிங் ஏஜென்ட்

5. வெளிப்படையான குழாய்

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0.3 DBP

6. நச்சுத்தன்மையற்ற இரத்தமாற்றக் குழாய்

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0.5

AlSt ZnSt 0.5 0.5

பாரஃபின் 0.2

7. வெளிப்படையான தோட்டக் குழாய்

PVC 100 DOP 40

ED3 10 பேரியம் - காட்மியம் திரவ நிலைப்படுத்தி 1

செலேட்டர் 0.3 ஸ்டீரிக் அமிலம் 0.3

8. பானங்களுக்கான வெளிப்படையான குழாய்

PVC 100 DOP(அல்லது DOA) 50

கால்சியம்-துத்தநாக திரவ நிலைப்படுத்தி 3 ஸ்டீரிக் அமிலம் 0.5

9. இரத்தமாற்ற குழாய் மற்றும் பிளாஸ்மா பை

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 கால்சியம் துத்தநாக திரவ நிலைப்படுத்தி 1.5